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通過(guò)對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高
熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后zui終殘存下來(lái)的應(yīng)力，對(duì)工件的形狀、尺寸和性能都有極為重要的影響。當(dāng)它超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，便引起工件的變形
順德熱處理定義：鋼的熱處理就是利用鋼在固態(tài)范圍內(nèi)的加熱、保溫和冷卻，以改變其內(nèi)部組織，從而獲得所需要的物理、化學(xué)、機(jī)械和工藝性能的一種操作。
我們知道熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，將線圈通以高頻電流，產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生電流，由于趨膚效應(yīng)，感生電流聚積于材料的表面產(chǎn)生熱
順德熱處理常被稱為加熱和冷卻的不同的金屬在受控制的方式，以修改其機(jī)械和物理性能均不改變形狀的產(chǎn)品。此過(guò)程涉及的材料通過(guò)冷卻或加熱處理通常在極端溫度下，
伴隨著工業(yè)固廢處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了新的技術(shù)性和方法。在工業(yè)生產(chǎn)中常用的方法之一是熱化學(xué)處理。
原因有多種，鍛件是否有缺陷、退火是否達(dá)到要求、淬火、退火操作是否存在問(wèn)題等等，都可能造成淬裂。
葉小姐
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